目前質(zhì)量高的焊錫機在很多場合均有廣泛應(yīng)用，因為這種儀器是一種代替手工焊錫的自動化設(shè)備，有了自動焊錫機的出現(xiàn)使焊錫的效率得以提高，而且效果也更好。一般來說焊錫機主要優(yōu)點錫量固定并且焊點一致。那么目前究竟高性能的焊錫機有哪幾種焊錫方式可供用戶選擇呢？1、點焊高性能的焊錫機比較常用的一種焊接方式就是點焊，幾乎所有產(chǎn)品都可以使用點焊這種方式進(jìn)行焊接。通常來說，倘若焊點分布不均勻或者焊點要求的飽滿度高，或者每個焊錫點的要求不一樣，在這些情況下均可使用點焊方式進(jìn)行焊錫。點焊的焊錫方式合格率高，穩(wěn)定性強，無論是電子芯片還是器件焊錫都可以使用這種方式。2、拖焊在焊錫機的焊錫方式當(dāng)中脫焊也是比較常用的一種方式，尤其適合于產(chǎn)品焊點分布均勻且密集的物品或者成排成行成列的情況下更適合使用這種焊錫方式。如果焊錫機使用這種焊錫方式便可以節(jié)省時間，提高自動焊錫機焊錫的效率，因此非常適合于顯示器與連接器等電子器件。3、抖焊在焊錫機的焊錫方式當(dāng)中，抖焊也是焊錫機常用的一種焊錫方式，這種方式更適合產(chǎn)品焊點較大難透析或者PCB板較厚的情況下使用，通常來說，高性能的焊錫機廠家認(rèn)為這種焊錫方式主要用于連接板等汽車電子方面的電子器件。簡而言之，焊錫機所具有的焊錫方式主要包括點焊、拖焊與抖焊三種類型。由于不同的焊錫方式具有的特征不同，因此不同韓系方式適用的物品也有所不同，因此具體選擇哪一種焊錫方式進(jìn)行焊錫則需要根據(jù)物品的情況進(jìn)...
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對于很多企業(yè)而言，需要采購點膠設(shè)備來對產(chǎn)品進(jìn)行點睛，而其中全自動硅膠點膠機就是比較常用的一種點膠設(shè)備。相比起人工和手動的方式，全自動硅膠點膠機能夠極大的提升工作效率，并保證點膠的效果更好，然而在日常的使用過程當(dāng)中，其也極有可能出現(xiàn)一些問題，下文就針對全自動硅膠點膠機的常見問題與解決方案，為大家做簡要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現(xiàn)象也是全自動硅膠點膠機在日常使用當(dāng)中比較常見的一種現(xiàn)象，這是由于硅膠點膠機的針孔沒有完全清洗干凈，從而使貼片膠中混入了雜質(zhì)，出現(xiàn)堵口現(xiàn)象，由于不相容的膠水相互混合，從而導(dǎo)致膠水出量偏少或者沒有膠點出來。此時質(zhì)量有保證，硅膠點膠機廠家提醒應(yīng)當(dāng)更換清潔的針頭，更換質(zhì)量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的硅膠點膠機在使用過程當(dāng)中點膠滴漏現(xiàn)象也可能發(fā)生，這主要是由于眼膠機使用的針頭口徑過小，過小的針頭會影響膠閥開始時的氣泡排出動作，從而影響液體的流動性，造成膠閥關(guān)閉后形成滴漏的現(xiàn)象。此時硅膠點膠機生產(chǎn)廠家建議要更換大一點的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質(zhì)量有保證硅膠點膠機由于管路過長或者是過于狹窄，從管口氣壓不足，從而讓點膠的流速過慢，此時比較好的解決方案就是將點膠機的管路加寬，并在滿足使用需求的基礎(chǔ)上，讓管路設(shè)置的更短一些，同時還需要改進(jìn)交口和氣壓，方可加快流速。除此之外，全自動硅膠點膠機在使用過程中也有可能會出現(xiàn)流體內(nèi)有氣泡的現(xiàn)象，這主要是由于流體壓力過...
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眾所周知，有了自動焊錫機的出現(xiàn)便可以有效提高焊錫的效果和工作效率，因此在焊接領(lǐng)域質(zhì)量高的焊錫機是非常受歡迎的一種設(shè)備。而自動焊錫機主要是通過機械手的運動功能來完成焊錫工作的，而為了能夠確保自動焊錫機在使用過程中能夠發(fā)揮其更大的使用優(yōu)勢，所以在使用焊錫機時還需要注意如下幾個事項：1、注意焊接的溫度控制貨源充足的焊錫機廠家提醒用戶在使用這種設(shè)備時要注意焊點的溫度要保證焊點溫度不能太高，因為焊點溫度過高就容易使其與旁邊的焊點相互斷路，從而使焊接出來的線路板不夠整齊，因此在使用自動焊錫機時需要用原件攪成小半圓形，并且溫度要適宜才能保證焊出的線路板更整齊。2、注意焊接時的引線和電壓在使用自動焊錫機時要注意引線不能太長也不能太細(xì)，并與此同時也需要注意焊接時的電壓情況只有讓電壓保持在合適范圍，使用長度合適并且比較粗的焊錫機引線，才能夠更好的保證在使用中的安全性，避免因為線路問題二出現(xiàn)意外情況。3、注意焊接過程中的操作細(xì)節(jié)為了更好的保證操作人員的安全性，因此使用實用的焊錫機需要佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等防護(hù)產(chǎn)品，并注意不要將烙鐵嘴放在海綿上進(jìn)行清潔，而是將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。除上述所列舉的幾點注意事項之外，操作人員在使用高性能的焊錫機時還要注意在每次使用完之后對其進(jìn)行清潔，清潔之后再加足量的錫，然后馬上切斷電源，這樣才能夠延長自動焊錫機的使用壽命。除此之外...
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目前在人們生活當(dāng)中所使用的產(chǎn)品，有很多都是來自于焊錫機的焊接而形成的，因此在市場上使用的焊錫機備受廣大消費者的歡迎，尤其是深受電子行業(yè)用戶的歡迎，就是很多用戶都想要從貨源充足的焊錫機廠家來采購這種儀器。那么自動焊錫機的使用要點包含哪些呢？1、掌握好加熱時間質(zhì)量高的焊錫機可以在使用之前對控制面板直接進(jìn)行預(yù)熱時間的設(shè)定，采用不同的加熱速度和加熱時間，能夠滿足不同物品對于飼料溫度的焊錫需求。由于延長加熱時間對電子產(chǎn)品有所損害，因此在使用自動焊錫機時需要掌握好加熱的時間，不要隨意延長，這樣有可能會引發(fā)焊點性能的劣化，同時也會使塑料或印制板受熱過多，產(chǎn)生變形變質(zhì)現(xiàn)象，有可能會使元器件受熱后性能發(fā)生變化，或者是焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。2、控制好加熱溫度貨源充足的焊錫機廠家發(fā)現(xiàn)在使用自動焊接機時，有些人可能會想要縮短加熱的時間而使用高溫烙鐵焊校焊點，其實這種方法有所不妥，因為高溫條件下焊錫絲當(dāng)中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效，而且焊料融化速度太快也會影響焊劑作用的發(fā)揮，或者由于溫度太高，加熱時間過短，造成過熱現(xiàn)象，這些對于焊接都是不利的，因此在使用自動焊錫機時，需要控制好加熱溫度，使其在合理范圍。3、保證烙鐵頭的位置正確眾所周知，自動焊錫機主要是油發(fā)熱體溫控系統(tǒng)和烙鐵頭以及自動送吸結(jié)構(gòu)4大部分組成，其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機進(jìn)行焊接時，要...
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在一些電子元件的加工制作中，相關(guān)電子零件的粘合問題直接影響了電子元件的品質(zhì)。目前，在電子元件的粘合工作中，使用點膠機已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的手動粘膠。質(zhì)量高的點膠機粘膠精度高，并且機器穩(wěn)定性和可升級性都能滿足點膠技術(shù)的更新。因此，對于電子加工制造業(yè)來說，選擇好的點膠機至關(guān)重要。下文重點解讀辨別點膠機的品質(zhì)應(yīng)該從哪幾個方面入手？1、從外觀和材質(zhì)入手人們在接觸點膠機時，先入眼的就是其外觀做工和材質(zhì)。從做工的精密程度和材質(zhì)的品質(zhì)方面，人們可以至關(guān)感受到點膠機的品質(zhì)如何。一般高品質(zhì)的點膠機的外殼都是使用優(yōu)質(zhì)原料制成，并且外殼均勻性好，有光澤。同時，好的點膠機使用的材質(zhì)具有抗壓力和抗氧化性能，不易受到腐蝕。2、從功能完善性入手品質(zhì)過關(guān)的點膠機的功能完善性較好，這點可以供點膠機具有的基礎(chǔ)參數(shù)看出。點膠操作時，點膠機設(shè)計到需要調(diào)節(jié)的參數(shù)包括點膠頻率、出膠量、點膠等待時間、點膠聲音大小、設(shè)備功率等。全自動點膠機一般具有出膠穩(wěn)定、點膠快、聲音小、節(jié)能好等優(yōu)點，同時發(fā)熱量也較低。因此，人們評判點膠機品質(zhì)時，可以從其功能完善性入手。3、從用戶口碑入手具優(yōu)質(zhì)性能的點膠機往往在市場中占有較大的份額，能夠受到許多電子制作企業(yè)的認(rèn)可，同時這些企業(yè)對于點膠機的口碑也能給出好的反饋。因此，人們在辨別點膠機品質(zhì)好壞時，可以重點查看該款點膠機得到的口碑反饋評價，從中可以看出點膠機廠家的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和服務(wù)的完善性。概括而言，...
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點膠機憑借著點膠精度高、效率快、耗能少等優(yōu)勢，逐漸收到了多種電子制造企業(yè)的接受。全自動的點膠機更是可以自動上下料，穩(wěn)定定位，實現(xiàn)畫點、線、圈的三維功能。但是，盡管是質(zhì)量高的點膠機，在使用過程中還是不可避免的出現(xiàn)一些問題，點膠機廠家已經(jīng)提出了有效的解決方法，這將在下文中解讀。1.點膠拖尾/拉絲點膠機在使用過程中會出現(xiàn)點膠拖尾/拉絲問題，可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點膠之后的延滯時間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對這些原因，點膠機廠家提出的方法為調(diào)整點膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離，延長等待延滯時間，增加膠水回溫時間，換質(zhì)量好的基板。2.膠頭堵塞點膠機廠家講解膠頭堵塞主要是因為全自動點膠機針孔內(nèi)沒有完全清洗干凈，貼片膠水中混進(jìn)了雜質(zhì)，導(dǎo)致堵孔現(xiàn)象，出現(xiàn)膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。因此點膠機廠家提出解決方法：更換點膠針頭，或者每次點膠作業(yè)完成后對針頭進(jìn)行專用的清洗劑進(jìn)行清洗。此外，兩種不同性質(zhì)的膠水盡量不要使用同一個針頭。3.膠點不均勻點膠機廠家解讀膠點不均勻甚至出現(xiàn)漏點的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質(zhì)均勻性差、膠中有雜質(zhì)、針頭前部缺膠等等。應(yīng)對這些原因，點膠機廠家提出解決辦法：減小點膠頭的高度，大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡，每班應(yīng)清洗一次針頭和注射筒，新裝膠應(yīng)保證膠充滿針頭。概括而言，點膠機在點膠過程中常見問題包括點膠拖尾/拉絲...
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點膠機可以控制膠水流體完成點、線、化緣等三維操作，從而使得膠水可以點滴、涂覆在需要粘合的各種電子元件上。目前，點膠機的點膠優(yōu)質(zhì)性能已經(jīng)得到了許多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可，包括集成電路制造也、液體屏幕生產(chǎn)企業(yè)，以及電子元件加工制造也等等。對于這些企業(yè)來說，點膠機的口碑固然重要，但同時也應(yīng)該了解如何更好的是使用點膠機，下文就來重點解讀影響點膠機點膠質(zhì)量的參數(shù)有哪些？1、點膠針頭與基板的距離該參數(shù)是點膠機使用時，影響點膠性能的一個重要參數(shù)。只有點膠針頭與基板的距離設(shè)置合理，那么操作人員在操作點膠機時才能得到正確的結(jié)果。點膠機廠家強調(diào)該參數(shù)與膠點直徑關(guān)系密切，在其他參數(shù)固定不變的情況下，點膠針頭與基板的距離和膠點直徑成反比，并有相關(guān)的經(jīng)驗公式。因此，操作人員可以通過點膠直徑確定合適的針頭與基板距離。2、延滯時間無論所使用的是哪一種點膠機系統(tǒng)，從選出點膠信號到膠實際從針頭流出，會有一個延滯時間。這個延滯依據(jù)注射筒的大小、使用的活塞種類、針頭內(nèi)徑、針頭長度以及膠的粘度而改變。因此，為了確保點膠的高質(zhì)量，操作人員要能夠設(shè)置合適的延滯時間，使其等待膠完全流出針頭而正確地涂覆于基板上。點膠機廠家強調(diào)該項參數(shù)的設(shè)置也與使用的膠水種類和環(huán)境溫度有關(guān)。3、點膠壓力當(dāng)點膠機開始點膠時，注射筒通常是裝滿了膠而所有的參數(shù)均是依據(jù)此條件而調(diào)整。當(dāng)膠水逐漸用完時，點膠機系統(tǒng)的反應(yīng)時間和特性將會改變，主要體現(xiàn)在以一定壓力點...
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