機(jī)器人是當(dāng)代高端智能裝備和高新技術(shù)的突出代表,對(duì)制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要,是衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平和核心競爭力的重要標(biāo)志。博海(深圳)智能膠接有限公司表示:目前世界上主要發(fā)達(dá)國家均將機(jī)器人作為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,增強(qiáng)本國在國際制造業(yè)中的競爭力。標(biāo)準(zhǔn)作為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)國際競爭的技術(shù)依據(jù)和有效手段,被各發(fā)達(dá)國家放在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的重要位置??梢哉f各國在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的競爭不單是技術(shù)和市場的競爭,更是機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)的競爭。為進(jìn)一步加快推進(jìn)我國機(jī)器人領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化水平,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和競爭實(shí)力的提升,在國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)的指導(dǎo)下,成立了中國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化白皮書編寫組,組織科研院所、行業(yè)龍頭、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)共同編制《中國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化白皮書》,發(fā)揮國內(nèi)機(jī)器人領(lǐng)域產(chǎn)、學(xué)、研、用優(yōu)勢力量,深入分析機(jī)器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作的需求,全面梳理國內(nèi)外機(jī)器人相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提出我國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化工作的思考。希望本書能為制定我國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃提供有益的參考和指導(dǎo),并為提升我國機(jī)器人自主創(chuàng)新能力和促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供有效支撐。 博海(深圳)智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)大,還有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。是一站式服務(wù)自動(dòng)點(diǎn)膠專家。
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自動(dòng)點(diǎn)膠生產(chǎn)線增強(qiáng)競爭力節(jié)約50%成本 近年來受經(jīng)濟(jì)形勢影響,全球電子板市場保持穩(wěn)定增長,隨著電子消費(fèi)品市場需求不斷提高,亞洲地區(qū)逐漸成為主要生產(chǎn)基地,中國已成為全球最大電子板生產(chǎn)國。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,雙層板和多層板、汽車板、防水電源、手機(jī)通訊仍占據(jù)主流。博海(深圳)智能膠接有限公司表示,從技術(shù)水平上比較,目前國內(nèi)各大廠商和海外廠商已沒有特別大的差距,未來競爭差異化的關(guān)鍵在于生產(chǎn)自動(dòng)化程度,理想狀態(tài)下自動(dòng)點(diǎn)膠生產(chǎn)線大約能節(jié)省傳統(tǒng)企業(yè)50%的人力成本,良率可提升至98%。和傳統(tǒng)的手動(dòng)點(diǎn)膠相比,自動(dòng)點(diǎn)膠生產(chǎn)線關(guān)鍵是對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器維護(hù)人員的培養(yǎng)。按國內(nèi)行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)新的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線一年內(nèi)達(dá)到滿產(chǎn)要求,各大本土廠商均采取分段實(shí)施的方案,嚴(yán)格按照從工位、工序、工具到工廠間的順序逐步實(shí)現(xiàn)。近八成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備通過市場競標(biāo)直接采購,兩成非標(biāo)設(shè)備由供應(yīng)商參與合作開發(fā)。國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備從采購至投產(chǎn)的周期為40 天,進(jìn)口設(shè)備加上調(diào)試期一般也不會(huì)超過2 個(gè)月。 博海(深圳)智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)大,還有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。是一站式服務(wù)自動(dòng)點(diǎn)膠專家。
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博海自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家是行業(yè)中標(biāo)桿性企業(yè) 隨著中國智能手機(jī)行業(yè)內(nèi)需不斷增加,符合其產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝的柔性板(FPC)越來越成為PCB 板發(fā)展的趨勢。目前國內(nèi)FPC 板主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭謾C(jī)、LED 燈和車載連接件,和海外高端領(lǐng)域的應(yīng)用相比,在材料研發(fā)、工程設(shè)置和工藝應(yīng)用仍存在一定差距。國內(nèi)各大FPC 廠商不斷增加研發(fā)投入和擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí),也在尋求通過收購、并購海外具備技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè),不斷整合產(chǎn)業(yè)鏈,逐漸淘汰低附加值產(chǎn)品。據(jù)專家引述,在保持現(xiàn)有研發(fā)投入的前提下,預(yù)計(jì)未來三至五年內(nèi)國產(chǎn)FPC 廠商會(huì)實(shí)現(xiàn)較大技術(shù)突破,多層板、無線充電、指紋識(shí)別、雙攝像頭模組和車載將會(huì)是未來國內(nèi)電路板廠商技術(shù)突破和發(fā)展的重點(diǎn)。 FPC柔性板生產(chǎn)還不算復(fù)雜,復(fù)雜的是線路板上的點(diǎn)膠工藝。就拿指紋識(shí)別、雙攝像頭模組這兩到工藝來說,該產(chǎn)品點(diǎn)膠工藝要求非常精密,膠水不能多不能少,而且點(diǎn)膠的高度也很有講究。一般都會(huì)采用博海自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)來完成點(diǎn)膠動(dòng)作。博海(深圳)智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的生產(chǎn)廠家。是自動(dòng)點(diǎn)膠行業(yè)標(biāo)桿性的企業(yè)。
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9月份自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備制造業(yè)增長最快 2017年9月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實(shí)際增長6.6%(以下增加值增速均為扣除價(jià)格因素的實(shí)際增長率),比8月份加快0.6個(gè)百分點(diǎn)。從環(huán)比看,9月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值比上月增長0.56%。1-9月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.7%。 分三大門類看,9月份,采礦業(yè)增加值同比下降3.8%,制造業(yè)增長8.1%,電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長7.8%。分經(jīng)濟(jì)類型看,9月份,國有控股企業(yè)增加值同比增長9.0%;集體企業(yè)下降2.6%,股份制企業(yè)增長7.1%,外商及港澳臺(tái)商投資企業(yè)增長8.9%。 分行業(yè)看,9月份,41個(gè)大類行業(yè)中有34個(gè)行業(yè)增加值保持同比增長。其中,農(nóng)副食品加工業(yè)增長6.2%,紡織業(yè)增長4.1%,化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)增長4.2%,非金屬礦物制品業(yè)增長2.7%,黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降1.4%,有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降0.9%,通用設(shè)備制造業(yè)增長10.6%,專用設(shè)備制造業(yè)增長11.3%,汽車制造業(yè)增長13.7%,鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)增長7.2%,電氣機(jī)械和器材制造業(yè)增長12.3%,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備制造業(yè)增長16.3%,電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長7.3%。其中一家博海(深圳)智能膠接有限公司就是專門生產(chǎn)研發(fā)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)...
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十九大剛剛閉幕,多家機(jī)構(gòu)發(fā)布研究報(bào)告解讀市場影響,挖掘投資機(jī)會(huì),多家機(jī)構(gòu)一致認(rèn)為,隨著我國社會(huì)主義的變化,以及經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的需求,新興產(chǎn)業(yè)、人工自動(dòng)化智能、軍工強(qiáng)國、土地流轉(zhuǎn)、綠色金融、環(huán)保等將是中國經(jīng)濟(jì)未來發(fā)展的主要方向。 目前,我國已經(jīng)成為世界最大的人工智能自動(dòng)化市場,并將長期保持這一地位,這主要是基于中國龐大的經(jīng)濟(jì)體量和人口規(guī)模所決定的。為此,國家相繼出臺(tái)了《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》等一系列政策文件,推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展。雖然我們機(jī)器人產(chǎn)業(yè)水平與國外領(lǐng)先水平還有差距,但這種差距正在逐步縮小。 與此同時(shí),博海(深圳)智能膠接有限公司響應(yīng)號(hào)召,憑著自身在行業(yè)中多年的經(jīng)驗(yàn),以客戶要求為中心,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。全力開創(chuàng)新的產(chǎn)品,新的領(lǐng)域。
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在政策的推動(dòng)下,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有望迎來新的沖擊 伴隨國家政策、市場的雙重推動(dòng), 廣汽集團(tuán)結(jié)合廣州市汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提出了建設(shè)廣汽智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園的構(gòu)想。4月27日,廣汽智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園正式奠基,產(chǎn)業(yè)園總體占地約7500畝。首期規(guī)劃產(chǎn)能20萬輛/年,預(yù)留擴(kuò)建到40萬輛/年的空間,計(jì)劃2018年底建成。產(chǎn)業(yè)園將圍繞“智能制造+創(chuàng)新研發(fā)+生態(tài)小鎮(zhèn)”三大領(lǐng)域,重點(diǎn)布局汽車制造、汽車研發(fā)、汽車金融、汽車文化、汽車旅游和汽車商貿(mào)等六大業(yè)態(tài),形成“一軸兩廊三區(qū)”的功能分區(qū),發(fā)展成為“中國制造2025”典范、國家級(jí)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地、智聯(lián)新能源汽車生態(tài)小鎮(zhèn),打造智能、開放、創(chuàng)新、綠色、共享、生態(tài)的國際智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)城。博海(深圳)智能膠接有限公司負(fù)責(zé)人表示,龍頭企業(yè)廣汽集團(tuán)和政策的帶動(dòng)下,博海智能點(diǎn)膠機(jī)得到新的一輪業(yè)績沖擊,相信后面會(huì)為更多的工廠提高AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)等智能點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。目前智能制造區(qū)廣汽新能源公司四大工廠已全面開工,進(jìn)展順利;其中,沖壓和自動(dòng)點(diǎn)膠涂裝工廠即將完成打樁。 園區(qū)以廣汽新能源整車工廠為龍頭,以整車與關(guān)鍵零部件的研發(fā)、銷售及售后服務(wù)為依托,積極引入智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)秀企業(yè)落戶,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢互補(bǔ)、協(xié)同發(fā)展,打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽...
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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)涂膠技術(shù)讓一雙耐克鞋增值55美金 日前一個(gè)馬松松愛好者對(duì)耐克Flyknit Racer的鐘情,讓耐克的自動(dòng)化再次進(jìn)入大家的眼簾!那么,這個(gè)技術(shù)和這款鞋有什么淵源呢?耐克的自動(dòng)化之路激光切割和自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)誕生2012年發(fā)布以來,F(xiàn)lyknit Racer就被視作一大科技突破。它不但穿著舒適,在生產(chǎn)上也許傳統(tǒng)鞋型不同。耐克專門為Flyknit Racer鞋買進(jìn)一批自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備,它能節(jié)省大量人力物力。不過,這只是新趨勢的開始。2015年,耐克與Flex達(dá)成合作,后者不但代工了Fitbit手環(huán)和聯(lián)想服務(wù)器,還將自動(dòng)化帶入了原本屬于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)的制鞋產(chǎn)業(yè)。Flex在墨西哥的工廠也成了耐克最重要的生產(chǎn)基地,它不但產(chǎn)能逐年提升,還成了鞋廠的創(chuàng)新基地,激光切割和自動(dòng)點(diǎn)膠等技術(shù)都誕生于此。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠技術(shù)縮短周期卻讓鞋更值錢 對(duì)于更深入的自動(dòng)化程度,耐克其實(shí)擁有巨大的潛在優(yōu)勢。博海(深圳)智能膠接有限公司負(fù)責(zé)人表示,在未來,通過Flex工廠來生產(chǎn)Air Max運(yùn)動(dòng)鞋,可以使勞動(dòng)力成本減少50%,材料成本節(jié)省20%,而這就相當(dāng)于增加了12.5%的毛利率,直接提升到了55.5%。此外,之前完成一雙運(yùn)動(dòng)鞋的設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造,往往需要幾個(gè)月的時(shí)間。而在Flex工廠的幫助下,現(xiàn)在完成定制一雙運(yùn)動(dòng)鞋的過程,只需要3到4...
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