自動(dòng)滴膠機(jī)利用自身方便耐用的優(yōu)勢(shì)不斷取代了工廠里手工滴膠和半自動(dòng)滴膠的操作方式，成為新一代提高企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)約人工成本、受到企業(yè)歡迎的新型加工設(shè)備。雖然優(yōu)質(zhì)耐用的自動(dòng)滴膠機(jī)能夠給企業(yè)帶來方便，但因其自身存在的特性需要用戶在操作的時(shí)候著重注意才能使其作用發(fā)揮極致，為此，使用者就需了解以下這些注意事項(xiàng)：

第一、 注意膠量的大小規(guī)格

用戶在進(jìn)行滴膠作業(yè)前需要優(yōu)先設(shè)置膠量的大小，不同的滴膠量是根據(jù)生產(chǎn)情況和泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間來決定。通常為了保證膠水能夠?qū)⒃辰Y(jié)牢固，膠量不會(huì)侵染焊盤，需要的膠點(diǎn)的直徑應(yīng)該是焊盤間距的二分之一。

第二、 注意滴膠的壓力大小

自動(dòng)滴膠機(jī)多數(shù)是依附背壓壓力作用于螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管從而進(jìn)行滴膠過程，如果背壓壓力過大就會(huì)導(dǎo)致膠水不斷溢出，而壓力過小就會(huì)出現(xiàn)滴膠發(fā)生不連續(xù)、漏點(diǎn)等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品因滴膠出現(xiàn)缺陷的情況發(fā)生。因此，用戶在使用自動(dòng)滴膠機(jī)的時(shí)候需要注意工作環(huán)境的溫度和膠水的品質(zhì)觀察膠水的粘度和流動(dòng)性，從而選擇合適的背壓壓力來保證膠水的正常供給

第三、 注意針頭的大小

自動(dòng)滴膠機(jī)不同的針頭大小在產(chǎn)品加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的加工效果，通常針頭的大小主要是根據(jù)滴膠膠點(diǎn)的直徑來確定，需要滿足滴膠膠點(diǎn)直徑是針頭內(nèi)徑的兩倍。同時(shí)，自動(dòng)滴膠機(jī)滴膠過程中還根據(jù)PCB上焊盤大小的不同來選擇滴膠針頭，對(duì)于規(guī)格相差不大的焊盤可以采用同一針頭，但對(duì)于規(guī)格相差較多的焊盤就需要選擇不同大小的針頭，這樣才能夠滿足滴膠膠量恰好合適，從而提高加工生產(chǎn)效率。

自動(dòng)滴膠機(jī)是一種精細(xì)的加工工具，用戶在使用時(shí)特別需要關(guān)注這些注意事項(xiàng)，以上只是簡(jiǎn)單介紹一些常見的注意要點(diǎn)，若用戶想要更仔細(xì)地研究這種設(shè)備，就需要到專業(yè)的自動(dòng)滴膠機(jī)廠家找專業(yè)人士做相關(guān)的咨詢，才能使以后使用時(shí)更方便簡(jiǎn)潔。