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2020 - 01 - 02
據(jù)大量的資訊表明自動焊錫機的應用以及開發(fā)促使焊錫作業(yè)提升了數(shù)倍的工作效率。這也使越來越多質(zhì)量有保證的自動焊錫機被頻繁應用于工業(yè)以及機械領域,很多人經(jīng)過比對發(fā)現(xiàn)自動焊錫機的優(yōu)勢性能特別好,現(xiàn)在就自動焊錫機相比于人工焊錫具有哪些優(yōu)勢性能作簡要闡述:1.焊接效率更高自動焊錫機相比于人工焊錫具有更高的焊接效率。人工焊錫經(jīng)常會受到焊錫工人的手速、心情以及熟練度等眾多因素的影響,因此有些時候焊接進度較快,有些時候焊接進度較慢;而自動焊錫機擁有穩(wěn)定的焊接速度以及焊接技藝,可以確保焊接工作永遠有條不紊地進行,因此其焊接效率相對來說更高。2.焊接品質(zhì)更好據(jù)大量的實踐數(shù)據(jù)證實自動焊錫機的焊接品質(zhì)要遠超人工焊錫品質(zhì)。人工焊錫若是由老手操作,那么焊接品質(zhì)較好,反之,焊接品質(zhì)則非常低差,甚至有可能會損壞產(chǎn)品;而自動焊錫機所擁有的高品質(zhì)以及高精度可以確保焊錫作業(yè)完全按照標準程序進行,從而實現(xiàn)高品質(zhì)焊接。3.焊接成本更低據(jù)眾多的實驗數(shù)據(jù)都表明自動焊錫機的焊接成本要比人工焊錫更低。人工焊錫有可能會因為技藝不純熟而導致產(chǎn)品不合格率大幅度上升,而自動焊錫機只需要一次性投入,其工序永遠是標準且有序的,這可較大限度地避免焊絲的浪費以及降低產(chǎn)品的不合格率。據(jù)統(tǒng)計調(diào)查表明自動焊錫機已逐步取代人工焊錫成為工業(yè)以及機械加工的頂梁柱。經(jīng)證實已有越來越多供應銷量好的自動焊錫機被定位于多個不同的工業(yè)以及機械崗位并且發(fā)揮著舉足輕重的作用...
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2020 - 03 - 10
隨著無人化生產(chǎn)的風頭愈演愈烈,目前很多具有雄厚實力的企業(yè)都開始向這一方向進軍,而各種先進程度越來越高的無人化生產(chǎn)設備的出現(xiàn)也讓無人化工廠目標的實現(xiàn)觸手可及。自動灌膠機目前是很多電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)打造無人化生產(chǎn)的重要自動化設備,目前很多灌膠機廠家都開始努力提升在市場中的競爭力。那么受到很多電子廠家關注的自動灌膠機廠家在提升市場競爭力方面的手段都有哪些呢?一、提升產(chǎn)品核心技術(shù)的手段受歡迎的自動灌膠機產(chǎn)品包含了很多先進的科技技術(shù),其中如何將高精密機械設備和控制系統(tǒng)進行有機的銜接,是這種自動灌膠機產(chǎn)品極為核心的技術(shù)。目前很多灌膠機廠家都在這方面投入了大量的研發(fā)資金,希望能夠通過全面的掌握這項技術(shù)來實現(xiàn)企業(yè)在市場中的競爭能力。二、提高產(chǎn)品產(chǎn)能供應的手段目前很多需要大量點膠操作的電子產(chǎn)品行業(yè)對于自動灌膠機產(chǎn)品的需求都非常強勁,但由于很多自動灌膠機廠家目前的產(chǎn)能的問題,往往無法滿足客戶的訂單需求,因此錯失了和很多優(yōu)質(zhì)客戶合作的機會。目前灌膠機廠家正在積極謀求擴大產(chǎn)能的方法,希望通過提升產(chǎn)能的方式來增強企業(yè)在行業(yè)中的競爭能力。三、提升產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的手段品質(zhì)好的自動灌膠機廠家想要在行業(yè)中獲得靠前的市場地位,勢必需要曾經(jīng)合作的老客戶能夠在體驗過產(chǎn)品的品質(zhì)后,為其在行業(yè)間傳揚產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的口碑。因此目前自動灌膠機廠家在產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)方面極為重視,通過打造出優(yōu)質(zhì)耐用的產(chǎn)品來贏得客戶的支持。目前由于自動灌膠機產(chǎn)品...
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2020 - 06 - 01
目前自動化的生產(chǎn)現(xiàn)如今為許多產(chǎn)品的加工和包裝帶來了便利的生產(chǎn)方式,例如可靠的自動灌膠機則能夠?qū)崿F(xiàn)膠水的自動化加工和封裝。而為了保證更好的加工效果和后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量達到標準,也需要在使用這種可靠的自動灌膠機時注重細節(jié)合理應用。1.注意保證針嘴角度穩(wěn)固調(diào)查發(fā)現(xiàn)可靠的自動灌膠機是采用電腦來實現(xiàn)操控的全自動設備,在使用的過程之中,能夠通過針筒進行其膠水的注射和封裝處理,在這一環(huán)節(jié)之中,為了保證其注射全面并且不泄露,應當避免挪動或者影響針嘴位置。就此而言在這種受歡迎的自動灌膠機使用過程中,應當避免人為的觸碰和調(diào)整,在灌裝時應當?shù)裙嘌b完畢之后再行人工干預,只有如此才能夠讓自助光的數(shù)量更加穩(wěn)定并且不浪費原料。2.注意調(diào)整容量和行程根據(jù)其容器所放置的位置和相應的容量進行參數(shù)的調(diào)整,才能夠讓可靠的自動灌膠機順利的進行澆水的灌裝。在這一過程之中,應當預先進行各種參數(shù)的設定,保證位置均勻并且確保相應的行程設定符合其灌裝的位置和角度,與此同時也需要根據(jù)設備的收膠效率進行對比,全面的控制其自動灌膠機的灌裝時間和數(shù)量,才能夠讓這種受歡迎的自動灌膠機能夠有效的實現(xiàn)灌裝應用。總之使用的自動灌膠機擁有著更高效的運轉(zhuǎn)和操作性及本身的自動反應,讓其灌膠和其封裝的流程更加高效率,就此而言針對其設備的規(guī)格和其運動方式進行調(diào)整,預先設定好相應的參數(shù)并且及時的進行人工檢查,才能夠確保這種可靠的自動灌膠機能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷灌膠的工作模...
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熱熔膠自動點膠機

發(fā)布日期: 2017-06-27
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??熱熔膠自動點膠機手機窄邊框點膠工藝結(jié)構(gòu)
隨著消費電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求,智能手機都在向大屏幕窄邊框方向發(fā)展,以后窄邊框手機會越來越多,手機邊框也會越來越窄。所以對點膠的要求自然就越來越高。而雙面膠已經(jīng)達不到各項指標要求,所以越來越多的廠家改用自動點膠方案,目前市場上手機tp與支架粘結(jié)點膠工藝應用最廣的有兩種,各有各的優(yōu)劣,下面我將從使用的膠水,設備,以及工藝等方面全面的介紹這種手機窄邊框點膠方案,以便讓更多的人去了解這個方案,幫助更多的人解決tp起翹的難題。因鋼化玻璃屏上有噴涂處理,且面積較窄,支架也有不同程度的變形,故只能采用無腐蝕性、粘結(jié)強度高,方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑。適用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂層 聚酯(含DCPD改性)鋁合金 (陽極處理更佳) 鎳鉻鍍層(表面毛糙)同材質(zhì)或不同材質(zhì)相互粘接。? 主要技術(shù)指標:外觀 灰色固化體物開放時間(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施膠溫度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐溫性能(℃) -35℃ ~80℃此處所示的開放時間是指23℃條件下,粘接劑固化的時間。
? 使用的設備及使用方法:
一、 熱熔膠自動點膠機
?性能特點:
◎中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學易懂;
◎具有畫點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補間等功能,實現(xiàn)任何3D非平面軌跡路徑
◎卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能
◎超大容量文件存儲器,可存儲999個點膠工藝文件
◎膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定
◎配合專用點膠控制器,出膠量穩(wěn)定,斷膠干凈,不漏滴膠
◎具自動防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭
◎強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導入主流設計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)
2.熱壓機。
3.與產(chǎn)品配套的治具。
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二、 貯藏
?5℃-25℃條件下存放,保持干燥。保質(zhì)期24個月。
清洗方法:用工業(yè)酒精擦拭,可完全清除殘留。不發(fā)白、無痕跡。
?粘接條件:被粘接物寬度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面潔凈。粘合劑厚度在0.02mm-0.05mm之間,在140℃~160℃(熱壓合模具溫度)壓合。建議熱壓4s~6s具體數(shù)據(jù)依據(jù)產(chǎn)品素材及結(jié)構(gòu),由客戶技術(shù)人員確定。
?物料要求:表面潔凈。配合間隙約0.02mm-0.05mm最為合適。
包裝:30ml塑料膠筒(凈重30g)
?特點:
?1. 單組分,100%固化物,無溶劑,無污染,無毒害。耐水,耐油,耐酸。
2. 固化快,易濕潤,粘接力大,強度較高。性能穩(wěn)定,固化后韌性和填充性優(yōu)良。
?3. 用途廣泛,能夠粘接多種材料,包括一些難粘塑料。
4. 粘接速度快,生產(chǎn)效率高,非常適合自動化流水作業(yè)。
?5. 對于細窄結(jié)構(gòu)件能達到可靠粘接。
6. 返修不損壞觸摸屏和框架。
?注意:本文的數(shù)據(jù)均為實驗室條件下獲得,由于使用條件的差異,請使用者參照所提供的數(shù)據(jù)、使用方法和使用條件進行分析和實驗。
手機tp與支架粘結(jié)點膠工藝
?工序說明
涂膠工序:點膠程序編寫→點膠→裝配→熱壓(4秒)→冷卻(2秒)→質(zhì)量檢測返修工系:熱壓待拆工件(約140℃)→用外力使粘接面分離即可。用工業(yè)酒精清除殘留物。
開機到后,溫控達到所設定溫度后可開始使用。不出膠:
1.粘接劑容器上端,氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
2.更換點膠針頭。 膠量控制:可通過調(diào)節(jié)點膠控制器的氣壓或點膠機位移速度,獲得需求的膠量。培訓點膠機編程時,詳細介紹。
3.檢查點膠控制器,是否有壓力顯示。
4.加熱器溫度是否達到所設定溫度。

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