如何對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌潤(rùn)滑和保護(hù)

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌的潤(rùn)滑：

一、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用

1、使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動(dòng)功率，提高效率。

2、減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。

3、避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動(dòng)。

4、降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

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二、點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)，選用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。

1、既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

2、按滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇黏度。

3、根據(jù)國(guó)內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇。在選擇使用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí)，還可參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來(lái)選用。數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用集中供油，自動(dòng)點(diǎn)滴式潤(rùn)滑方式。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑設(shè)備XHZ系列稀油集中潤(rùn)滑裝置。該裝置是由定量潤(rùn)滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測(cè)器、進(jìn)給油檢測(cè)器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。固體潤(rùn)滑是將固體潤(rùn)滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦表面上，形成黏結(jié)型固體潤(rùn)滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤(rùn)滑劑種類較多，按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無(wú)機(jī)物類和有機(jī)物類。在潤(rùn)滑油脂中添加固態(tài)潤(rùn)滑劑粉末，增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能.

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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備導(dǎo)軌的保護(hù)

導(dǎo)軌的防護(hù)能夠防止或減少導(dǎo)軌副磨損，延長(zhǎng)導(dǎo)軌壽命。防護(hù)裝置有專門(mén)廠家生產(chǎn)，可以外購(gòu)。導(dǎo)軌的防護(hù)方法很多，常見(jiàn)的防護(hù)罩如：數(shù)控機(jī)床。尤其是在加中心進(jìn)行切削時(shí)，鐵屑、冷卻液很多，極易進(jìn)入導(dǎo)軌，增大導(dǎo)軌磨損；鐵屑大時(shí)，把工作臺(tái)抬起影響導(dǎo)軌精度，所以通常采用鋼板伸縮式防護(hù)罩。

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